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磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點
  • 更新日期:2014-01-10      瀏覽次數(shù):5886
    •   磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點:
        
        一、磨削形式
        
        磨削形式多種多樣,按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。
        
        按被磨削表面形狀劃分,可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導(dǎo)軌磨削、深孔磨削等。
        
        二、磨削特點
        
        1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度,通??梢赃_(dá)到IT6~I(xiàn)T7級尺寸精度,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.
        
        2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。
        
        3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面,因而對于復(fù)雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環(huán)節(jié)。
        
        4.磨削的余量秀小,適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工,以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。
        
        5.磨削適用于自動化設(shè)備,可優(yōu)化磨削過程。
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